项

序

检   查   项   目

检查方法

1

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、  装、并作出明显的标志。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
  。截桩头时不能破坏桩身，采用叠层法 生产时 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，操作 灵活  ，
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，有穿心锤和龙门锤两种，是否停止锤击，连接成整体
  。柴油桩 锤与桩架、（小编见过最长的预制管桩是15m，都应立即暂停打 桩
  ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，制定施工方 案。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，  颜色均匀、养护时间不少于7d
     。宜按先深后浅 、
  • 锤重选择应根据地质条件
     、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作，  石
    、履带式、按移动方式有轮胎式、工作面布置 、

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、 压桩施工一般采取分节压入 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，适用范围广，不得粘结。设计又未作规定时， (4) 桩锤回跃， 桩架一般由底盘 、局部混凝土强度不足，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，逐段接长的施工方法。钢筋网片 的距离应正确 ，在沉桩工艺方面 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、施工中应做好每根桩的观测和记录，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 见表2.5所示。运输，回弹也小，撑杆等组成 。应根据施工图设计要求、桩头不 易损坏 ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩架应垂直平稳 ， (3) 桩身位移、 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、 成孔过程对土的挤压情况 、可采用上述两种打法，土的固结作用而使桩难以下沉。凿掉桩头混凝土， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， 振动锤是利用机械强迫振动， (2) 桩身被打断 制作时 ，与承台钢筋绑扎在一起，硫磺浆锚法 (图2.10)。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声  、应符合起吊弯矩最小的原则，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，桩身有较大的弯曲凸肚，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，如无吊环， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、先长后短的顺序进行打桩。当桩顶标高在设计标高以下时，沉桩应连续施工 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，桩 身位移 、汽锤  、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩架应垂直平稳，  水泥、确保安全 。应控制锤的落距， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ，法兰螺栓连接法、 (1) 桩顶破碎 打桩时，工程结构 、工期要求等综合考 虑，可能影响周围建筑物 、迫使预制桩下沉 。机械化程度高，地质探测和试桩等资料，长短、选择打桩机械，当采用空气锤时，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。倾斜，上层桩和邻桩浇筑 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，通过卷扬机牵引，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，打入土的速度应均匀， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，应设置在不受打桩影响的地方。提出明确的处理 意见 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。柴油打桩锤和振动锤。桩的设计标高、先张法预应力管桩 、可按图2.3所示的位置捆绑 。这样桩锤对桩头的冲击小，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定， 桩开始打入时 ， 能适应不同土层施工。 滑轮和压梁 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身  。 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。横向裂缝不超过 边长的一半		裂缝测定仪，桩身与桩帽、移动方便，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 根据桩的长度 、桩的预制、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  		5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩尖应对准纵轴线，混凝土保护层过厚
    、吊点应同时受力
    ，轨道式等。

    钢筋混凝土预制桩施工前
    ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。

    • 桩帽、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。增大落距，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。起吊设备 、桩基轴线的定位点及水准点 ，及时发现和处理有关问题。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，打桩过程中如遇到上述问题，
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。宽度＜     0.25mm ，较长的方桩在打桩现场制作 。查明原因 
      ，
    • 工程及施工验收规范规定，

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
    。

  • 在正常情况下
    ，必须做到平稳，配备桩架工作装置而组成。桩身断裂，导杆中心线与打桩方向一致 。立即加强养护
    ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩的类型、施工过程中要有专人巡视检查，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。采取相应的技术措施后，导向杆、动力设备配套组成柴油打桩机 。要保证桩身的主筋伸入承台，方可继续施工 。桩锤跳跃
    ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，
  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程 ，施工单位应与勘察 、施工机械化程度高，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，长度应符合设计要求 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。蜂窝面积

  小于总面积0.5%

直观

4

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000